• пн–пт 8:30-17:00
  • РБ, г. Минск, ул. Матусевича, д. 35/1, пом. 33, ком. 19

Советы по работе с медью

в Четверг, 14 февраля 2019. Опубликовано в: Статьи

Советы по работе с медью

В чистом виде медь не применяется. В народном хозяйстве используют разные марки материала, отличающиеся своим составом и характеристиками.

Чтобы облегчить отпуск меди, специалисты рекомендуют предварительно разогреть материал до красного каления, а потом погрузить в холодную воду.

Медный лист обладает следующими характеристиками:

  • Высокая технологичность, возможность производить разные изделия;
  • Электропроводность;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Химическая инертность;
  • Устойчивость к высоким и низким температурам.

Рекомендации по применению меди

Для обеспечения достаточной пластичности необходимо осуществить отжиг меди. Металл должен стать красно-коричневого цвета. Такой оттенок указывает на то, что медь стала пластичной. Смотрите на материал в темноте, чтобы правильно оценить оттенок.

Без отжига ковать материал проблематично. Скорее всего, на его поверхности будут возникать трещины.

Не рассчитывайте, что после нахождения в холодной воде медь станет более твердой.

После ковки, гибки и прочих видов механического воздействия можно восстановить твердость материала.

У меди высокий показатель теплопроводности, из-за этого повышается вероятность локальных перегревов.

Из материала изготавливают медные трубы, декоративные изделия, проволоку, посуду. Ее используют в судо- и машиностроении, в производстве красителей, кондиционеров, ручек для дверей, музыкальных инструментов, профнастила.

Механическая обработка меди

Технология механической обработки включает следующие операции:

  • Шлифовку;
  • Протяжку;
  • Полировку;
  • Прокатку.

В процессе обработки изделие должно получить нужную форму, блеск, иногда на его поверхность наносят изображения.

Перед обработкой заготовку очищают от посторонних веществ, пыли, грязи. С поверхности будущего изделия удаляют накал, масло и оксиды. Потом его тщательно сушат.

Для прокатки используют установку с вальцами. На вальцы наносят масло. После прокатки часть масла переходит на поверхность изделия. Для изготовления проволоки используют экструдер.

При эксплуатации полировочной машины нужно установить скорость от 20 до 40 м/с. Если скорость будет больше, то при контакте с заготовкой с нее будет сниматься толстый слой металла, вырастут отходы и расход материала.

Для шлифовки используют абразив с зернистостью от 80 до 200 мкм. Если изделие кованое, то зернистость должна быть не более 100 мкм.

© 2019 "ИдеалСнаб" Все права защищены

Разработка и продвижение сайта - Seologic


Наш рейтинг: 4.8 (Голосов: 25 из 30) ★★★★

Яндекс.Метрика